一,Review of Metal 3D Printing Technology
Prin stivuirea pulberii metalice sau a sârmei strat cu strat în funcție de un model tridimensional creat de un computer, imprimarea 3D metal - cunoscută și sub denumirea de tehnologie de fabricație aditivă a metalelor - creează exact componente cu formă complicată. Imprimarea 3D din metal are beneficii majore în ceea ce privește utilizarea materialului, complexitatea producției și libertatea de proiectare, în comparație cu tehnicile convenționale de fabricare a materialelor subtractive sau echivalente. Aceste caracteristici oferă sectorului aerospațial spațiu de optimizare a producției până la nemaiauzit, încurajând astfel reduceri majore de costuri.
2, Mai degrabă decât metode pentru a reduce costurile de producție de imprimare 3D din metal
1. Reduceți deșeurile printr-o mai bună utilizare a materialelor.
Tăierea și lustruirea materialelor în tehnicile convenționale de fabricație provoacă uneori pierderi majore. Reglând cu precizie adăugarea strat cu strat de materiale, tehnologia de imprimare 3D din metal realizează, de asemenea, o producție aproape zero. În special pentru materialele metalice costisitoare utilizate adesea în sectorul aerospațial, astfel de aliaje de titan, aliaje pe bază de nichel etc., tehnologia de imprimare 3D poate crește considerabil utilizarea materialelor și poate reduce costurile materiilor prime.
2. Design Lean și uşoare
Sectorul aerospațial are standarde destul de înalte pentru ușurarea componentelor, deoarece reducerea greutății va crește considerabil capacitatea de încărcare a aeronavei și economia de combustibil. Prin intermediul tehnologiei de imprimare 3D din metal, designerii pot construi construcții geometrice mai complicate și mai ușoare, fără a sacrifica rezistența structurală. Componentele imprimate 3D pot obține o distribuție mai eficientă a materialului prin optimizarea structurii rețelei din interiorul componentelor sau folosind designul de optimizare a topologiei, scăzând astfel greutatea, menținând sau chiar îmbunătățind performanța, reducând astfel indirect costurile de funcționare.
3. Tăiați ciclul de cercetare și dezvoltare și grăbiți introducerea produsului.
Echipamentele aerospațiale au un ciclu de dezvoltare lung și complicat cu mai multe producții și teste de prototipuri. Prin transformarea rapidă a ideilor de design în prototipuri reale, tehnologia de imprimare 3D metalică ajută la reducerea drastică a designului la timpii de fabricație. Pe lângă grăbirea introducerii de articole noi, modificările regulate de design ajută la reducerea cheltuielilor suplimentare plătite. În plus, susținută de tehnologia de imprimare 3D este producția personalizată în loturi mici, care ajută firmele aerospațiale să reacționeze mai rapid la cererea pieței și să crească competitivitatea pe piață.
4. înlocuire și întreținere eficientă
Echipamentul aerospațial este inevitabil deteriorat sau uzat în timpul funcționării; tehnicile convenționale de întreținere includ uneori dezasamblarea sofisticată, sudarea sau înlocuirea unor componente întregi, costisitoare și consumatoare de timp. Imprimarea 3D pe metal nu numai că accelerează ciclul de reparație, dar poate și produce rapid componente de înlocuire pentru regiunile deteriorate, reducând astfel costurile de reparație. De asta depind menținerea capacităților operaționale continue ale aeronavei și reducerea timpului de nefuncționare.
3, industria aerospațială scenarii de utilizare practică a imprimării 3D din metal
Părți componente pentru motoare: Componentele hot end ale motoarelor, cum ar fi camerele de ardere și paletele turbinei, sunt produse pe scară largă folosind tehnologii de imprimare 3D din metal. Aceste piese nu numai că au forme complicate, dar necesită și o rezistență destul de puternică la coroziune și la căldură. Pentru a satisface aceste criterii stricte și a economisi costurile de producție, tehnologia de imprimare 3D poate regla exact microstructura și proprietățile materialelor.
Structurile de susținere interioare complexe și legăturile din fuselaj și construcțiile aripilor sunt produse folosind tehnologia de imprimare 3D din metal, componente structurale ușoare. Prin intermediul designului ideal și al tratamentului cu greutate redusă, aceste elemente au redus considerabil greutatea aeronavei și au crescut economia de combustibil, garantând totuși rezistența structurală.
Tehnologia de imprimare 3D din metal poate produce rapid instrumentele de întreținere și piesele de schimb necesare, permițând, prin urmare, astronauților să repare eficient defecțiunile echipamentelor, să reducă costurile de întreținere și cheltuielile de timp pe parcursul exploatării pe termen lung a navelor spațiale.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/3d-printing-turbocharger-of-the-automotive.html