Cum poate imprimarea metalică 3D să reducă risipa de deșeuri și materiale în echipamentele energetice?

Schimbarea de la „subtractiv” la „aditiv” la fabricarea aditivilor
De cele mai multe ori, metodele tradiționale de fabricație sunt fabricarea subtractivă, care taie, exerciții, mori și alte metode pentru a scăpa de componente suplimentare din materii prime pentru a obține forma produsului pe care îl dorești. De exemplu, atunci când faceți o parte a echipamentelor energetice complicate, procesarea mecanică poate necesita tăierea unui metal mare de mai multe ori. Doar o mică parte a materialului devine partea, în timp ce cea mai mare parte a acestuia este aruncată ca deșeuri. Statisticile arată că, în unele proceduri mecanice tipice, sunt utilizate doar 20% până la 30% din materiile prime.
Imprimarea metalică 3D folosește producția de aditivi, care construiește articole prin construirea de straturi de pulberi metalice sau fire una peste alta, pe baza modelelor de computer - design asistat (CAD). Acest tip de fabricație nu are nevoie de a lua materiale; În schimb, adaugă materiale la locurile potrivite în funcție de forma și structura pieselor. De exemplu, atunci când faceți o parte pentru echipamente energetice cu o structură internă complicată, o imprimantă 3D metalică poate stiva pulbere metalică în anumite puncte, conform specificațiilor de proiectare pentru a crea canalele necesare și structurile de sprijin. Acest lucru economisește materiale care ar fi fost irosite prin metodele tradiționale de procesare. Imprimarea metalică 3D are un mare avantaj în utilizarea materiilor prime, deoarece s -a schimbat de la „subtractiv” la „aditiv”. De obicei, folosește peste 90% din material, ceea ce reduce deșeurile.

Producție integrată de structuri complicate: reducerea deșeurilor din asamblare
Multe secțiuni de echipamente energetice trebuie să aibă structuri și funcții interne complicate. Metodele tradiționale de fabricație au, de obicei, probleme pentru a face aceste piese complicate simultan, astfel încât acestea trebuie să fie puse laolaltă din mai multe părți mai mici. În timpul procesului de asamblare, nu numai că aveți nevoie de conectori suplimentari și alte resurse, dar este posibil ca anumite părți să fie ar trebui să fie aruncate și din moment ce nu au fost reunite corect. De exemplu, atunci când se fac piese pentru sistemul de răcire al unei centrale nucleare, metodele vechi ar presupune realizarea mai multor conducte, îmbinări și supape separat și apoi să le reunim. Ar putea exista probleme precum conexiunile libere și etanșarea proastă pe tot parcursul procesului de asamblare. Acest lucru ar putea însemna că unele părți trebuie să fie refăcute sau înlocuite, ceea ce este risipitor.
Imprimarea metalică 3D poate face construcții complicate prin combinarea mai multor părți într -o singură bucată. Modelele CAD permit proiectanților să facă structuri complicate care includ toate canalele interne și piesele funcționale. Apoi, le pot face pe toate simultan cu o imprimantă 3D. Acest lucru nu numai că reduce nevoia de procese de asamblare și conectori, dar, de asemenea, oprește deșeurile care provin din probleme cu asamblarea. De exemplu, imprimarea metalică 3D poate face o carcasă integrată de cutii de viteze pentru o turbină eoliană, cu configurații de viteze complicate și canale de lubrifiere internă. Acest lucru reduc cheltuielile de deșeuri și conector care provin din punerea la dispoziție a multor piese în producția tradițională.
Aproape formarea net: reducerea deșeurilor de la procesarea ulterioară
Piesele realizate folosind metode tradiționale de fabricație au nevoie frecvent de multe lucrări suplimentare, inclusiv măcinare, lustruire, foraj și așa mai departe, pentru a îndeplini standardele finale pentru precizia dimensională și calitatea suprafeței. În timpul acestui proces se vor face mai multe gunoi. De exemplu, atunci când faceți o turnare mare pentru echipamente energetice, suprafața turnării are adesea rugozitate și porozitate, ceea ce înseamnă că este nevoie de multă curățare și finisare, ceea ce face o mulțime de bărbierit și deșeuri metalice.
Tehnica de imprimare 3D metalică are caracteristica „Aproape net”, ceea ce înseamnă că componentele realizate cu aceasta au o precizie dimensională foarte ridicată și o calitate a suprafeței, ceea ce este foarte aproape de ceea ce are nevoie produsul final. Acest lucru face ca munca de procesare a acestora mai târziu să fie mult mai ușoară. Imprimarea metalică 3D poate gestiona precizia dimensiunii obiectelor într -o gamă mică și poate obține o suprafață foarte aspră prin fine - reglarea setărilor și procedurilor de imprimare. De exemplu, atunci când faceți carcase cu senzor de precizie ridicat - pentru echipamente energetice, imprimarea metalică 3D poate face carcase cu suprafețe netede și dimensiuni exacte imediat, fără a fi nevoie de o mulțime de procesări ulterioare. Acest lucru reduce cantitatea de deșeuri creată în timpul procesării.
Reciclarea și reutilizarea materialelor scade cheltuielile de a scăpa de gunoi.
Există unele gunoiuri făcute în timpul procesului de imprimare metalică 3D, dar nu este prea greu de reciclat și de utilizat din nou. Deșeurile de imprimare 3D din metal sunt mai ușor de reciclat și tratat decât deșeurile din tehnicile tipice de fabricație, deoarece are un machiaj mai simplu, niveluri mai mici de impurități și este mai puțin dificil de reciclat. De exemplu, deșeurile din imprimarea metalică 3D care este alcătuită din pulbere nemeltate și structuri de sprijin pot fi reciclate și utilizate din nou pentru imprimarea 3D prin procese, inclusiv curățare, screening și remelling.
Unele companii care efectuează imprimare metalică avansată au înființat, de asemenea, un sistem complet de reciclare care să sorteze, să proceseze și să reutilizeze gunoiul pentru a recicla materialele. Acest lucru nu numai că scade cheltuielile de a scăpa de deșeuri, dar scade și nevoia de materii prime proaspete, ceea ce face ca echipamentele energetice să fie și mai puțin dăunătoare pentru mediu.
Faceți lucrurile pentru a comanda pentru a reduce inventarul irosit.
De cele mai multe ori, fabricarea tradițională a echipamentelor energetice folosește o metodă de producție mare -. Întreprinderile trebuie să facă o mulțime de produse standardizate și să mențină cantitatea potrivită de inventar la îndemână pentru a răspunde cererii pieței. Dar cererea de produse pe piață se schimbă mereu, iar unele dintre ele pot ajunge să stea în inventar mult timp, deoarece cererea a scăzut, ceea ce înseamnă că vor deveni în cele din urmă gunoi.
Tehnologia de imprimare metalică 3D face posibilă face lucruri care sunt potrivite pentru fiecare consumator. Aceasta înseamnă că companiile pot face rapid produse pentru echipamente energetice care îndeplinesc dorințele fiecărui client. Acest mod de a face lucrurile la cerere scade șansa de a avea prea mult inventar și de a evita deșeurile de mărfurile vândute. De exemplu, unele proiecte energetice modeste sau situații unice de aplicație au nevoie de clienți să aibă nevoi personalizate pentru performanța și specificațiile echipamentelor energetice. Imprimarea metalică 3D poate fi schimbată pentru a se potrivi acestor nevoi pentru producție, astfel încât nu este necesară realizarea multor produse convenționale, ceea ce scade șansa de deșeuri.

https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - imprimare/3d - imprimare - de înaltă performanță-heatsink.html