1, Rezumat al resurselor de imprimare 3D din metal
De obicei implicând componente metalice sub formă de pulberi, fire sau foi, tehnica de imprimare 3D metalică este Prin utilizarea surselor de căldură precum laserele și fasciculele de electroni, aceste materiale sunt topite și solidificate strat cu strat, generând astfel structura tridimensională dorită. Materialele metalice de imprimare 3D utilizate în mod obișnuit în industria aerospațială includ aliaje de titan, aliaje de aluminiu, oțel inoxidabil, aliaje de temperatură înaltă pe bază de nichel și fier, aliaje de cupru și aliaje refractare.
2, Ti-aliaje
Printre componentele cele mai des folosite în imprimarea 3D pe metal în sectorul aerospațial se numără aliajul de titan. Rezistența sa mare, densitatea scăzută și rezistența superbă la coroziune sunt binecunoscute. Aliajul de titan este un material perfect pentru designul ușor, deoarece densitatea sa este de aproximativ jumătate din cea a oțelului inoxidabil. Concomitent cu aceasta, aliajele de titan au calități mecanice remarcabile și rezistență la oboseală, ceea ce ajută la menținerea performanței constante în medii solicitante. Piesele cheie din industria aerospațială, inclusiv paletele motoarelor de aeronave, cadrele, trenul de aterizare etc. sunt fabricate cel mai adesea din aliaje de titan. Prin utilizarea tehnologiei de imprimare 3D, pot fi produse componente din aliaj de titan cu design complicat și performanțe remarcabile, sporind astfel fiabilitatea și performanța aeronavei.
3, un aliaj de aluminiu
Datorită ușoară, rezistență mare și conductivitate termică decentă, aliajul de aluminiu este, de asemenea, destul de preferat în sectorul aeronautic. Deși aliajul de aluminiu are o densitate mult mai mică decât oțelul, rezistența sa este oarecum similară cu unele oțeluri. Acest lucru face ca aliajul de aluminiu să fie alegerea perfectă pentru producția de componente ușoare. Suporturile motorului, radiatoarele și alte piese din sectoarele auto și aerospațial sunt fabricate folosind tehnologia de imprimare 3D din aliaj de aluminiu. Prin intermediul unui design inteligent, inginerii pot crea componente ușoare, dar robuste, sporind astfel economia de combustibil și performanța produsului.
4, oțel inoxidabil
Datorită rezistenței sale mari la coroziune, rezistenței ridicate și performanței superioare de procesare, oțelul inoxidabil a ocupat primul loc în domeniul imprimării 3D pe metal. extrem de stabil în condiții extrem de corozive, stratul de oxid bogat de crom de pe suprafața oțelului inoxidabil poate rezista cu succes la coroziunea multor medii chimice. În plus, costurile ieftine și reciclabilitatea puternică a oțelului inoxidabil ajută la reducerea și mai mult a cheltuielilor de producție. Oțelul inoxidabil este utilizat pe scară largă în sectorul aerospațial pentru a produce supape și țevi care necesită presiune înaltă și medii corozive.
5, aliaj de temperatură superioară
Mai ales în situații de temperatură ridicată și presiune înaltă, aliajele de temperatură înaltă găsesc o utilizare extinsă în sectorul aerospațial. Sunt bine cunoscute calitățile mecanice excelente și rezistența la oxidare a aliajelor la temperatură înaltă pe bază de nichel și fier. Folosite în mod obișnuit în fabricarea de componente importante, cum ar fi motoare de aviație, turbine cu gaz și motoare cu turbină, aceste aliaje pot păstra rezistența și stabilitatea bună la temperaturi ridicate. Componentele din aliaj de înaltă temperatură cu forme complicate și rezistență mare la temperatură pot fi produse pentru a satisface nevoia de materiale de înaltă performanță în sectorul aerospațial prin intermediul tehnologiei de imprimare 3D.
6, aliaj refractar
În plus, având utilizări speciale în sectorul aerospațial sunt aliajele refractare precum niobiul, tantalul, molibdenul, renul, wolframul și aliajele acestora. Utilizate în mod obișnuit în condiții de temperatură ultra-înaltă, aceste aliaje au puncte de topire extraordinar de ridicate și caracteristici mecanice excelente. Pentru scopuri, inclusiv duze de răcire cu radiații, sisteme de control al reacției spațiale și marginile de vârf ale aripilor supersonice, aliajele pe bază de niobiu, de exemplu, prezintă o performanță bună. Componentele din aliaje refractare cu formă complicată și de înaltă performanță pot fi produse cu tehnologia de imprimare 3D pentru a satisface cererea industriei aerospațiale de materiale premium.
7, Idei și dificultăți în selecția materialelor
În industria aeronautică, materialele metalice de imprimare 3D trebuie alese cu atenție pentru mai multe elemente. În primul rând, este esențial să definiți criteriile de performanță specifice și situațiile de aplicare pentru piesele de imprimare. În timp ce componentele aeronavei au nevoie de greutate ușoară și rezistență ridicată, piesele mecanice care necesită o rezistență mare și rezistență la uzură au diferite criterii de performanță pentru materiale. În al doilea rând, investigarea amănunțită a mai multor criterii de performanță a materialului, inclusiv rezistența, duritatea, rezistența la coroziune, rezistența la fisurare și conductivitatea termică este esențială. Alegeți materiale cu performanțe benefice potrivite, în funcție de nevoile particulare ale pieselor.
Totuși, alegerea materialelor metalice de imprimare 3D pentru aplicații pentru avioane prezintă anumite dificultăți. În primul rând, spre deosebire de prelucrarea convențională, materialele care sunt accesibile sunt puține cantitativ și lipsesc decenii de cunoștințe de prelucrare și utilizare. În al doilea rând, componentele aeronavei necesită de obicei o selecție strictă a materialului, deoarece de obicei necesită trăsături importante, inclusiv ușurință, rezistență ridicată, rezistență la coroziune și rezistență la temperaturi ridicate. În plus, costurile mari ale tehnologiei de imprimare 3D din metal limitează alegerea și aplicarea materialelor în unele privințe.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/stainless-steel-316l-3d-printing-hydraulic.html