Cum se implementează imprimante metalice 3D pe site -ul de producție pentru a obține pe site -ul - fabricarea pieselor?

一, Alegerea tehnologiei potrivite: Asigurați -vă că răspunde nevoilor unice ale fiecărui scenariu de producție
Cele două căi ale producției de viteză și de precizie ridicate -}
Tehnica de fabricație a aditivilor cu spray -ul cu spray rece (CSAM) a SPEE3D are beneficii specifice pentru a face piese puternice, cum ar fi furculițele și rulmenții, care sunt adesea utilizate în echipamentele de automatizare logistică. Imprimanta XSpee3D poate produce 15 kilograme de coajă de elice din bronz din aluminiu de nichel în 4,5 ore, cu o viteză de 100 de grame pe minut. Echipamentul SPEE3DCELL - Echipament de procesare poate trata terminând și mașina CNC produsul final, care poate fi trimis în 24 de ore. Această soluție combinată de „imprimare a prelucrării tratamentului termic” este deosebit de bună pentru zone precum apărarea națională și maritimă care au nevoie de lucruri făcute la timp.
Tehnica SLM (topirea laserului selectiv) este încă cea mai populară alegere în domeniul producției de precizie. O companie a realizat o furculiță de aliaj de titan 3D - pentru un sistem inteligent de depozitare. Prin optimizarea topologică, furculița este cu 40% mai ușoară și durează de trei ori mai mult decât forjările tradiționale. Secretul este să folosești o grosime a stratului de 0,03 mm și un laser cu fibră de 200 W, împreună cu un sistem de protecție a gazelor inerte, pentru a menține densitatea de microstructură a bazinului de topire a pulberii.
Idei noi pentru a face sistemele materiale mai flexibile
Nickel - bazat pe cobalt - Aliajele de crom sunt acum domenii importante de cercetare pentru realizarea echipamentelor logistice care pot rezista la coroziune. O companie a făcut oMetal tipărit 3D -capac dentar pentru mușchi de acvariu din pulbere din aliaj de crom de cobalt. Poate fi controlat cu o precizie de 0,05 mm folosind tehnologia DMLS și va rămâne rugină - liberă în apa de mare timp de 10 ani. Inconel 718 Nickel - Aliaj bazat pe funcționează foarte bine în situații de temperatură ridicate -. După ce au fost testate la 650 de grade, roțile de ghidare ale unei macarale cu stivuitoare pe care o anumită organizație portivă fixă ​​mai are o duritate de HRC42 și o durată de viață de 85% din componentele noi.
2, pe - Deplotare a site -ului: Inginerie de sistem de la sosirea echipamentului până la eliberarea capacității
Construirea infrastructurii în piese
Sistemul EMU al SPEE3D din Australia oferă o soluție standardizată: combină imprimantele XSpee3D cu unitățile de procesare SPEE3DCELL - într-un recipient de 40 de metri cu propriul său sursă de alimentare, eliminarea prafului și sistemele de control al temperaturii și umidității. Camioanele, navele sau avioanele îl pot implementa rapid. Acest design permite echipamentului să funcționeze în mod fiabil în locuri foarte calde sau foarte reci, de la -30 grad la 50 de grade. A fost utilizat eficient în locuri precum Stația de Cercetare Științifică Arctică și câmpul de luptă ucrainean.
Fabricarea aditivilor Yibin Huayang este utilă pentru situații de producție fixă. Atelierul are un aranjament stratificat. Etajul de jos are o zonă de reciclare a pulberii și un cuptor de tratare termică, în timp ce etajul doi are 10 SLM echipamente și stații de verificare a calității. AGV mută părți între podele. Această arhitectură dimensională de trei - crește capacitatea de producție cu 40% pe unitatea de suprafață și primește 98% din pulbere.
Reconstrucția digitală a fluxului procesului
Modul în care o anumită companie de piese auto face afaceri arată cum sunt construite liniile de producție digitală:
Proiectarea frontului: utilizarea software -ului Autodesk NetFabb pentru a îmbunătăți topologia, ceea ce a făcut ca părțile arborelui cotit cu 20% mai ușor și 100% mai puternic;
Controlul procesului: Profilatorul cu laser Keyence verifică planeitatea patului de pulbere în timp real și declanșează automat reglarea raclerului atunci când abaterea este mai mare de 0,1 mm.
POST - Procesare: Configurați un centru de prelucrare a legăturilor axe - pentru a face prelucrare cu o precizie de 0,01 mm pe suprafețe importante de împerechere și utilizați o mașină de măsurare a coordonatelor pentru a verifica totul.
Această linie de producție a redus timpul necesar pentru a dezvolta componente de energie a vehiculului hibrid de la 18 luni la 6 luni și a redus costul fiecărei unități cu 35%.
3, Evaluarea beneficiilor: analizând mai mult decât doar indicatori economici
O calitate mai bună a rezistenței lanțului de aprovizionare
În marginea din 2024 a exercițiului militar din Pacific, Marina SUA a făcut ca generatorul Gwagon AC să se acopere pe site -ul - în mai puțin de 48 de ore folosind tehnologia SPEE3D EMU. Acest lucru i -a salvat de la nevoia de a aștepta 72 de ore pentru componente de rezervă. Această strategie „piese ca serviciu” a crescut eficiența generală a echipamentului (OEE) de la 65% la 89%.
Libertatea proiectării duce la dividende de inovare
MX3D este o bancă din oțel inoxidabil care a fost tipărită 3D la sediul Nike. Greutatea structurii este menținută la 2,8 tone, deoarece la proiectarea gradientului structural. Aceasta este cu 45% mai mică decât ceea ce pot face metodele tipice de sudare. Acest tip de gândire de proiectare biomimetică devine mai frecventă în domeniul echipamentelor logistice. De exemplu, o companie a făcut o mașină de sortare care conduce carcasa motorului, care are un canal de răcire în spirală în interior. Aceasta crește densitatea puterii motorului cu 40% și permite mașinii să sorteze mai mult de 2000 de bucăți pe minut.
4, Probleme și soluții: Descoperirea aplicațiilor mari
Strategie pentru menținerea costurilor materialelor
Prețul pulberii de aliaj bazat pe nichel - poate fi de până la 8000 de yuani/kg, ceea ce este unul dintre principalele motive pentru care nu este mai popular. O anumită companie a crescut rata de utilizare a materialului de la 25% la 85% prin utilizarea unui sistem de reciclare a pulberii și urmând specificarea procesului de reciclare de trei ori. Acest lucru a dus la o scădere de 62% a costului fiecărui articol. În același timp, stabiliți un sistem de „închiriere de pulbere” cu furnizori de materiale, încărcați în funcție de greutatea lucrării de imprimare și scădeți și mai mult cheltuielile inițiale.
Construirea unui sistem de talente care este bun pentru mediu
Universitatea Xihua Yibin Campus și Huayang aditive Manufacturing au lucrat împreună pentru a crea „Colegiul de imprimare metalică 3D”, care oferă o gamă cuprinzătoare de cursuri de la știința materialelor la gemeni digitali. Unele dintre caracteristicile sale sunt:
Instruire pe echipament: studenții folosesc imprimanta minusculă Hy - M160, ceea ce le oferă mai mult de 500 de ore de experiență de imprimare;
Proiect - învățare bazată pe: Lucrați la comenzi autentice de la întreprinderi, cum ar fi construirea de piese comune AGV pentru o companie de transport maritim, pentru a dezvolta capacitatea de a aborda provocările reale - mondiale;
Industrie - Colaborare de cercetare universitară: Configurați un laborator de colaborare cu Universitatea de Știință Electronică și Tehnologia Chinei pentru a crea un sistem de optimizare a parametrilor de proces AI -, care reduce timpul necesar pentru educarea unui nou personal de la 6 luni la 2 luni.