Cu beneficiile sale speciale de libertate de proiectare, prototipare rapidă și producție de personalizare a loturilor mici, tehnologia de imprimare 3D din metal modifică progresiv modul de producție convențional în expansiunea rapidă a sectorului de producție. În ceea ce privește producția la scară largă, cerințele de înaltă precizie și rentabilitatea, totuși, tehnicile convenționale de fabricație au încă un loc indispensabil, chiar dacă tehnologia de imprimare 3D din metal are mai multe beneficii în unele domenii. Astfel, încercând să utilizeze pe deplin beneficiile ambelor tehnologii și să obțină o producție mai eficientă și mai flexibilă, a apărut o abordare de producție hibridă care combină imprimarea 3D din metal și producția tradițională.
1, Contextul și relevanța tehnicilor mixte de fabricație
O singură metodă de producție este insuficientă pentru a satisface piața pentru produse variate, rapide și de înaltă calitate, pe măsură ce tehnologia se dezvoltă și sectorul de producție suferă transformare și modernizare. Datorită gradului său mare de libertate, flexibilitate și capacități de iterare rapidă, tehnologia de imprimare 3D metal a arătat o mare promisiune în dezvoltarea de produse, prototipare și fabricarea personalizării în loturi mici. Totuși, în producția la scară largă, controlul costurilor și prelucrarea unor materiale particulare, tehnicile convenționale de fabricație, inclusiv turnarea, forjarea și prelucrarea prin prelucrare au încă avantaje mari.
Inspirată de acest context, tehnica de fabricație hibridă este sugerată pentru a combina beneficiile tehnologiilor de fabricație convenționale și ale imprimării 3D din metal pentru a ajunge la o fabricație mai flexibilă și mai eficientă. Această abordare nu numai că răspunde dorinței pieței de produse variate și personalizate, sprijinind astfel schimbarea și modernizarea sectorului de producție, dar crește și eficiența producției și scade costurile de producție.
2, scenarii de aplicare a tehnicilor hibride de fabricație
Crearea de componente structurale complexe: producție În timp ce metodele de producție convenționale sunt dificil de atins cu o asemenea acuratețe și complexitate, tehnologia de imprimare 3D metalică poate realiza cu ușurință fabricarea de structuri complicate, cum ar fi canalele interne, structurile goale etc. În consecință, tehnicile de producție hibridă sunt aplicate pe scară largă în producția de componente structurale complicate în domeniul aerospațial, auto, medical și în alte domenii. Eficiența și calitatea producției pot fi crescute în mod semnificativ prin fabricarea unor piese structurale complicate folosind tehnologia de imprimare 3D din metal, apoi utilizând procese de fabricație convenționale pentru prelucrare și asamblare ulterioară.
Producția de produse personalizate: tehnicile de fabricație mixte au evoluat într-un mod de succes de a satisface cererea consumatorilor pentru articole personalizate. Utilizarea tehnologiei de imprimare 3D din metal în combinație cu metodele convenționale de fabricație pentru producția și procesarea în masă permite crearea de prototipuri de produse personalizate sau componente cheie cu răspuns rapid și producție cu costuri reduse, garantând astfel calitatea produsului.
Reparație și reutilizare eficiente: întreținerea și repararea echipamentelor depind, de asemenea, mult de tehnicile de fabricație hibridă. Repararea sau înlocuirea pieselor produse folosind tehnologia metalică de imprimare 3D va ajuta la restabilirea rapidă a funcționării normale a echipamentului. Simultan, combinarea metodelor convenționale de fabricație pentru procesarea și instalarea ulterioară garantează calitatea și fiabilitatea replica în garanție.
3, Tehnologii importante ale tehnicilor hibride de fabricație
Alegerea materialului și potrivirea sunt absolut importante în tehnicile de fabricație mixte. În timp ce metodele de fabricație convenționale oferă un spectru mai mare de opțiuni de materiale, tehnologia de imprimare 3D din metal folosește puține tipuri diferite de materiale. În consecință, în procesul de producție mixt, este imperativ să alegeți și să aplicați materiale în mod rezonabil, în funcție de elemente, inclusiv costurile de producție, cererea de performanță a produsului și provocările de procesare.
Tehnicile de fabricație hibridă necesită optimizarea și integrarea parametrilor procesului și proceselor de imprimare 3D metal cu tehnologiile de fabricație convenționale. Eficiența și calitatea producției pot fi crescute prin controlul exact al parametrilor de imprimare, calea de optimizare a procesării și timpul de procesare scurtat. Simultan, ar trebui să se țină cont de problema interfeței dintre cele două tehnologii pentru a garanta coordonarea și acuratețea conexiunii între mai multe componente.
Legături importante pentru garantarea calității produsului în procesul de fabricație mixt sunt controlul și testarea calității. Tehnologiile și echipamentele avansate de detectare, inclusiv testarea cu raze X, testarea cu ultrasunete etc., ajută la monitorizarea și evaluarea structurii interne și a performanței produsului în timp real. Stabilirea unui sistem solid de control al calității și a unui mecanism de trasabilitate contribuie concomitent la garantarea fiabilității și calității mărfurilor.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/aluminum-pistons-using-3d-printing.html