Capacitatea de producție și nivelul pieselor și componentelor aerospațiale sunt o manifestare importantă a forței industriale și tehnologice a țării. Fiind o industrie de producție de echipamente de ultimă generație, cu un potențial uriaș de dezvoltare și un prag tehnic ridicat, industria de producție aerospațială are o puternică capacitate de conducere industrială.
Odată cu aplicarea în profunzime a tehnologiei de imprimare 3D din metal în etapa de dezvoltare a pieselor aerospațiale, nevoia de producție în masă folosind tehnologia de imprimare 3D din metal a devenit din ce în ce mai proeminentă. În special în ultimii ani, dezvoltarea rapidă a aerospațiului comercial intern și străin, inovarea continuă a tehnologiei prin satelit și îmbunătățirea continuă a capacităților de producție; accelerarea iterativă a noilor modele de produse de aviație civilă, toate acestea au prezentat cerințe mai ridicate pentru capacitățile de înaltă calitate de producție în loturi ale lanțului industrial de sprijin. Solicita.
Datorită condițiilor dure de service ale pieselor aerospațiale, selecția materialului fiecărei componente și cerințele de performanță ale pieselor sunt diferite, ceea ce duce la dificilă cercetare și dezvoltare a pieselor aerospațiale, cicluri lungi de producție, livrare dificilă a produsului și costuri ridicate ale întregului. mașinărie. Utilizarea tehnologiei de imprimare 3D din metal poate realiza fabricarea rapidă a componentelor aerospațiale cheie, poate scurta timpul de testare, poate accelera iterația tehnică și timpul de verificare a programului și poate îmbunătăți eficiența dezvoltării. Piesele aerospațiale dovedite au calitate și precizie bună și îndeplinesc cerințele producției de masă.
Blite integrează ani de experiență în imprimarea 3D din metal, realizează continuu inovații tehnologice, îmbunătățește tehnologia și oferă echipamente de imprimare 3D de înaltă calitate pentru producția de masă de piese aerospațiale. Luând ca exemplu streamerul interior al torței olimpice de iarnă imprimat de BLT, streamerul interior adoptă principiul puterii motorului, partea exterioară are un model de structură de suprafață variabilă, iar partea interioară are o structură de conectare pentru a se conecta cu dispozitivul de ardere a flăcării. . Înălțimea pieselor streamer din torță este de 414 mm, care este o structură cu pereți subțiri, cu o suprafață curbată cu formă specială. Toate streamerele interioare sunt imprimate dintr-o singură bucată de echipamentul cu patru lumini BLT-S515. Un cuptor poate imprima 36 de piese, ceea ce durează 50 de ore. Suprafețele interioare și exterioare ale produsului streamer interior sunt dense și fără defecte, crestele sunt complete și uniforme, nu există dislocare, cum ar fi defecte, iar aspectul produsului nu are defecte vizibile cu ochiul liber.
La cea de-a 14-a ediție aeriană din China din 2022, Blite va afișa suportul de montare „producție completă în loturi de cabină”. Suportul de montare este o parte de afișare concepută din deformarea unei părți a unei drone. Piesa este o structură optimizată cu topologie, partea inferioară este un cilindru cu pereți subțiri, iar partea superioară este o formă de nervură împrăștiată. Întreaga piesă este autoformată fără a adăuga suport auxiliar. Dimensiunea versiunii complete a suportului de montare este de 250 mm×400 mm×400 mm, iar greutatea este de 4,12 kg. Echipamentul BLT-S400 Sanguang poate forma 40 de bucăți de suporturi de montare cu plăci întregi simultan, iar timpul durează doar 83 de ore. Piesele sunt umplute cu substrat în direcția orizontală, iar patru straturi sunt stivuite în direcția verticală, utilizând pe deplin spațiul de formare al echipamentului. Părțile suportului de montare formate au calitate înaltă, performanță consistentă și precizie dimensională bună, demonstrând capacitatea BLT-S400 de a „reduce costurile și crește eficiența” pentru producția în masă a componentelor aerospațiale.
La acest spectacol aerian va fi prezentat și un cadru suport complet pentru piesele care arată capacitatea procesului de producție de masă. Cadrul suport este realizat din material din aliaj de titan și are o structură optimizată pentru topologie. Structura principală este în formă de nervură, cu un raport de aspect mare. Unghiul de formare al multor structuri este mic. Se adaugă suporturi asemănătoare copacilor, iar suporturi asemănătoare grilei sunt adăugate în unele zone pentru a asigura stabilitatea structurală. Dimensiunea cadrului de sprijin complet este de 250 mm×400 mm×400 mm, iar greutatea este de 5,92 kg. Folosind echipamentul BLT-S400 Sanguang, poate forma 12 piese simultan și durează doar 40 de ore.
Fiind un echipament emblematic de producție în loturi, BLT-S400 este dovedit, stabil și fiabil. Eficiența de formare a configurației sale cu trei lasere poate ajunge la 75 cm³/h, iar capacitatea de producție este mai mare. Echipamentele din seria BLT-S sunt echipate cu module inteligente, cum ar fi detectarea inteligentă a acoperirii cu pulbere și reconstrucția 3D. Detectarea inteligentă a vopsirii cu pulbere poate monitoriza procesul de vopsire cu pulbere în timp real, poate identifica în mod inteligent diverse anomalii de acoperire cu pulbere și le poate repara conform bazei de date, ceea ce asigură calitatea înaltă a pieselor formate. Reconstrucția 3D poate identifica rapid defectele de formare și poate afișa piesele formate în timp real, ceea ce este convenabil pentru retrospecția ulterioară a calității.
JR este, de asemenea, echipat cu echipamente de imprimare BLT-S400 3D, care pot oferi clienților servicii de imprimare 3D din metal în industrii precum aerospațial și auto.