De la dezvoltarea imprimării 3D, ochelarii de imprimare 3D au fost una dintre aplicațiile produselor de larg consum ale startup-urilor majore. Pe baza caracteristicilor de personalizare, la cerere, originalitate, inovație și dezvoltare durabilă, ochelarii de imprimare 3D pot face multe lucruri pe care ochelarii standard nu le pot face. La recenta expoziție MIDO 2023 de la Milano, cel mai important eveniment mondial pentru industria ochelarilor, să vedem cât de departe au ajuns ochelarii de imprimare 3D!
Arkema și Materialise, cele două companii care conduc revoluția în domeniul ochelarilor imprimate 3D, iau foarte în serios MIDO 2023, târgul prezentând portofoliul inovator de polimeri Arkema, adaptat pentru turnarea prin injecție și fabricarea aditivă (imprimare 3D) a ramelor ușoare. Materialele Arkema sunt potrivite pentru fabricarea tradițională a ochelarilor.
Mai multe materiale noi pe bază de bio și reciclate au fost evidențiate la stand, precum și un material transparent din poliamidă 11, menit să deschidă posibilități pentru modele creative și elegante de ochelari. Poliamida Rilsan 11 de densitate scăzută, care permite ochelarii să plutească în apă, și elastomerul unic Pebax Rnew, care este de până la 97% pe bază de bio, oferă flexibilitatea de a produce rame puternice și durabile pentru copii.
Materialul de poliamidă 11 de la Arkema este 100% derivat din boabe de ricin regenerabile. Acești polimeri avansați reduc semnificativ amprenta de carbon a produsului, care este acum și mai mică datorită anunțului recent al Arkema de a investi în energie regenerabilă în rețeaua sa globală de producție de poliamidă 11. Partenerul Arkema, Materialize, lider în ochelari imprimați 3D, a fost prezent și el la stand, arătând cum poliamida 11 poate fi folosită pentru a crea soluții frumoase de ochelari premium într-o varietate de stiluri elegante. Transluciditatea materialului redă tonuri pastelate frumoase și tonuri întunecate intense. De asemenea, compania și-a prezentat noua suită de ochelari Custom Fit, care duce ochelarii personalizați și experiența clienților la următorul nivel.
Model de afaceri de imprimare 3D pe ochelari
Materialul PA11 din imprimarea 3D MJF este boabele de ricin autoregenerabile. În primul rând, nu este dăunător pentru purtător. În comparație cu alte materiale, este relativ sigur. În al doilea rând, densitatea materialului PA11 este scăzută, iar cadrul de ochelari imprimat 3D are o suprafață netedă și o greutate mai ușoară, deci este mai confortabil și mai frumos.
În ultimii câțiva ani, peste 30 de companii și startup-uri au intrat pe piața ochelarilor imprimați 3D, iar Hoet, compania care a fost pionierul ochelarilor imprimate 3D, continuă să introducă noi modele, inclusiv (în prezent singura companie care face acest lucru) tipărite 3D cu titan. rame. Titanul metalic imprimat 3D poate reduce greutatea ramelor de ochelari și poate îmbunătăți confortul purtătorului.
Cererea pentru ochelari de imprimare 3D este în creștere și este înviorător să vedem o serie de companii care prezintă multe modele originale care utilizează imprimarea 3D în moduri diferite. Printre acestea, cadrul personalizat de imprimare 3D este mai robust și durabil prin integrare unică și tehnologie brevetată.
Compania franceză a prezentat la MIDO 2023 mai multe modele originale și stilate cu geometrii care nu pot fi produse prin fabricarea tradițională. Pe lângă utilizarea imprimării 3D, modelele prezintă un sistem unic de inserare brevetat: suportul pentru insert LINOTEC. Această abordare oferă posibilitatea unei potriviri morfologice, pe măsură, maximizând confortul nazal.
Avantajele aduse de imprimarea 3D
Cu imprimarea 3D, producătorii imprimă la cerere, evitând astfel supraproducția, reducând emisiile de carbon și reducând drastic deșeurile. Imprimarea 3D poate realiza un design gratuit, poate imprima orice structură complexă și poate evidenția designul personalizat, astfel încât ideile designerilor să poată fi realizate mai rapid și mai ieftin. Industria globală a ochelarilor dorește să inoveze și să devină mai sustenabilă, iar din ritmul relativ lent al inovației în ochelarii tradiționali de ultimă generație, industria ochelarilor ar putea beneficia cu adevărat de fabricarea aditivă în următorii ani.