Shenzhen JR Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de servicii de imprimare slm 3d din China, caracterizat prin produse de calitate și preț bun. Dacă aveți de gând să cumpărați un serviciu avansat de imprimare slm 3d fabricat în China, bine ați venit să obțineți o ofertă de la fabrica noastră. Comenzile personalizate sunt binevenite.

Avantajele principale ale imprimării noastre SLM 3D

Densitate ultra-înaltă și performanță mecanică: obțineți o densitate relativă mai mare sau egală cu 99,5% la topire completă, oferind proprietăți izotrope apropiate de materialul forjat. Esențial pentru piese SLM de înaltă densitate cu sarcină-în aplicații critice-de siguranță.

Precizie și rezoluție superioară: grosimea stratului 20–80μm și precizie dimensională ±0,05 mm (standard) până la ±0,02 mm cu optimizare. Ideal pentru caracteristici fine, pereți subțiri și ansambluri cu toleranță-strânsă în precizia imprimării 3D SLM.

Geometrii complexe și greutate redusă: imprimați canale conforme interne, zăbrele și structuri optimizate cu topologie- într-o singură piesă, reducând numărul de piese, greutatea și timpul de asamblare.

Flexibilitatea materialului: procesați o gamă largă de aliaje-de înaltă performanță, inclusiv titan, superaliaje de nichel, oțel inoxidabil, aluminiu și cobalt-crom.

Fără scule și repetare rapidă: de la CAD la piesa funcțională în câteva zile, fără o cantitate minimă de comandă -, perfectă pentru prototipare la producție.

Trasabilitate și calitate completă: procesare în atmosferă inertă, asistență DFM cuprinzătoare și tratament termic post-proces/HIP pentru rezultate consistente.

Materiale pentru imprimare 3D SLM

Oferim o selecție completă de pulberi-de inginerie optimizate pentru topirea selectivă cu laser.

Material	Rezistența la tracțiune (MPa)	Limita de curgere (MPa)	alungire (%)	Caracteristici cheie și aplicații
Ti-6Al-4V	1000–1100+	900–1000+	10–18	Rezistență excelentă-la-greutate, biocompatibilitate;Imprimare SLM Ti-6Al-4Vpentru aerospațial, implanturi medicale
Oțel inoxidabil 316L	550–650	400–500	40–75	Rezistență superioară la coroziune; marine, chimice, medicale
Oțel inoxidabil 17-4PH	1000–1380 (în vârstă)	850–1200	8–20	Rezistență ridicată + coroziune bună; scule, aerospațiale
AlSi10Mg	300–450	200–300	8–15	Ușoare, proprietăți termice bune; auto, schimbătoare de căldură (Topire selectivă cu laser AlSi10Mg)
IN718 (Inconel 718)	1200–1450 (în vârstă)	1000–1250	10–25	Rezistență la temperatură ridicată, rezistență la oxidare;Inconel 718 3Imprimare Dpentru turbine, energie
CoCrMo	900–1200	600–800	8–20	Rezistență la uzură și coroziune, biocompatibilitate; implanturi dentare/medicale

Aceste aliaje permit soluții de imprimare metal SLM adaptate pentru medii extreme.

Parametri și capacități ale echipamentelor SLM

Sistemele noastre industriale SLM oferă rezultate fiabile și repetabile:

Volum maxim de construcție: Până la 250 × 250 × 300 mm (platforme mai mari disponibile pentru proiecte specifice)

Grosimea stratului: 20–80μm (standard 30–50μm pentru echilibrul vitezei și rezoluției)

Precizie dimensională: ± 0,05 mm tipic; mai bine realizabil cu post{1}}prelucrare

Rugozitatea suprafeței (Ra): 5–15 μm la-construcție (îmbunătățită semnificativ cu post-procesare)

Laser și scanare: sisteme cu mai multe-laser pentru construcții mai rapide și piese mai mari

Formate de fișiere acceptate: STEP (de preferat), STL, IGES

Grosimea minimă a peretelui: ~0,3–0,5 mm (în funcție de geometrie; 0,8–1 mm recomandat pentru rezistență)

SLM vs DMLS vs EBM - Comparație de proces

Înțelegerea diferențelor ajută la selectarea tehnologiei potrivite:

Proces	Metoda de topire	Mediu	Densitate	Precizie și suprafață	Aplicații tipice	Avantaj cheie
SLM	Topire completă cu laser	Gaz inert	Mai mare sau egal cu 99,5%	Înalt (±0,05 mm, Ra 5-15μm)	Aerospațial, medical, instrumente	Cel mai bun echilibru între precizie și proprietăți
DMLS	Laser (de multe ori topire parțială/completă)	Gaz inert	Mai mare sau egal cu 99%	Similar cu SLM	Inginerie generală	Disponibil pe scară largă, bun pentru multe aliaje
EBM	Topirea fasciculului de electroni	Vid	Mai mare sau egal cu 99%	Precizie mai mică, suprafață mai aspră	Piese mari aerospațiale din titan	Stres redus, mai rapid pentru unele piese mari

SLM vs DMLS: Termenii sunt adesea folosiți interschimbabil, deoarece ambii sunt procese de fuziune cu strat de pulbere cu laser care topesc complet pulberea. SLM pune accent pe topirea completă pentru densitate maximă. SLM vs EBM: SLM oferă un finisaj superior al suprafeței și o rezoluție mai fină; EBM excelează în piese mai mari, cu stres rezidual mai mic datorită temperaturilor ridicate de construcție.

Aplicații industriale

Aerospațial: suporturi ușoare, duze de combustibil, pale de turbine și schimbătoare de căldură prin imprimare 3D din metal aerospațial. Optimizarea topologiei reduce greutatea cu 30-50%, menținând în același timp rezistența.

Implanturi și dispozitive medicale: Componente SLM pentru implanturi medicale specifice pacientului-în Ti-6Al-4V și CoCrMo cu structuri poroase pentru osteointegrare.

Auto și curse: pistoane ușoare, etriere, schimbătoare de căldură și piese de performanță personalizate din AlSi10Mg sau titan.

Energie și petrol și gaze: producție de aditivi pentru-temperatură înaltă a palelor de turbină, supape rezistente la coroziune-și scule de fund în Inconel.

Scule industriale: matrițe și matrițe de răcire conforme care reduc timpul de ciclu cu până la 40%.

Apărare: Componente structurale complexe, ușoare, cu caracteristici integrate.

Electronice de larg consum: radiatoare-de înaltă performanță și carcase personalizate.

Marină și chimică: componente 316L{0}}rezistente la coroziune pentru medii dure.

Proces de producție și timp de livrare

Flux de lucru obișnuit: Revizuire DFM (1-2 zile) → Imprimare SLM cu strat de pulbere (2-7 zile) → Tratament termic/HIP → Îndepărtare și post-procesare suport → Inspecție și certificare de calitate → Livrare. Timp de livrare obișnuit pentru imprimarea 3D SLM: 5-14 zile lucrătoare, în funcție de dimensiune, material și cerințele de post-procesare. Opțiuni accelerate disponibile.

FAQ

Î: Ce materiale pot fi folosite în imprimarea SLM 3D?

R: Aliajele comune includ Ti-6Al-4V, 316L, 17-4PH, AlSi10Mg, Inconel 718 și CoCrMo. Selectăm cea mai bună calitate pentru nevoile dumneavoastră mecanice, termice și de mediu.

Î: Care este diferența dintre SLM și DMLS?

R: Ambele sunt tehnologii de fuziune cu strat de pulbere laser care topesc complet pulberea metalică. Termenii sunt în mare parte interschimbabili, cu diferențe minore istorice sau de branding. Ele produc piese de-înaltă densitate comparabile.

Î: Cât de precisă este imprimarea 3D SLM?

R: Precizia tipică este de ± 0,05 mm, cu grosimi ale straturilor de 20–80μm. Toleranțele mai strânse pot fi atinse cu post-prelucrare.

Î: Piesele SLM pot fi utilizate în aplicații aerospațiale?

A: Da. SLM Ti-6Al-4V și aliajele de nichel sunt calificate pe scară largă pentru industria aerospațială cu certificare adecvată, tratament termic și testare.

Î: Ce certificări dețineți pentru imprimarea 3D pe metal?

R: Menținem procesele aliniate ISO 9001, AS9100 (aerospațial) și ISO 13485 (medical), cu trasabilitate completă a materialului.

Î: Cum îmi pregătesc fișierul CAD pentru SLM?

R: Încărcați fișierele STEP de preferat. Oferim feedback DFM cu privire la grosimea peretelui, suporturile, evacuarea pulberii și caracteristicile critice.

Î: Ce post-procesare este necesară după imprimarea SLM?

R: Îndepărtarea suportului, tratament termic de reducere a stresului, HIP opțional, finisare a suprafeței (sablare, lustruire, prelucrare) și tratament termic pentru proprietăți optime.

Î: Care este timpul de livrare tipic pentru imprimarea 3D SLM?

R: 5-14 zile lucrătoare de la comandă până la expediere pentru majoritatea proiectelor, inclusiv DFM și procesarea de bază-post.

Tag-uri populare: serviciu de imprimare slm 3d, China, furnizori, producatori, fabrica, personalizat, pret, oferta