Shenzhen JR Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de imprimare 3d din oțel inoxidabil din China, caracterizat prin produse de calitate și preț bun. Dacă aveți de gând să cumpărați imprimare 3d avansată din oțel inoxidabil fabricată în China, bine ați venit să obțineți o ofertă de la fabrica noastră. Comenzile personalizate sunt binevenite.

Avantajele principale ale imprimării noastre 3D de{0}}metal de înaltă precizie

Precizie excepțională: atingeți toleranțe de ±0,1 mm (sau mai bune cu post-prelucrare) pentru caracteristici complexe și potriviri strânse în imprimarea 3D de metal de-înaltă precizie.

Fără cantitate minimă de comandă: ideală pentru prototiparea rapidă a oțelului inoxidabil sau -execuții personalizate în loturi mici- de la 1 la sute de piese.

Geometrii complexe și greutate redusă: imprimați canale interne, zăbrele și modele optimizate-topologice, imposibile cu metodele subtractive.

Proprietăți mecanice puternice: piese cu densitate maximă-cu rezistență excelentă, adesea egalând sau depășind performanța materialului forjat după tratamentul termic.

Versatilitatea materialului și rezistența la coroziune: mai multe clase de oțel inoxidabil adaptate mediului și cerințelor dumneavoastră.

Revenire rapidă: Imprimare metalică cu timp de livrare rapid, cu procese simplificate de la DFM până la livrare.

Comparația materialelor

Oferim în principal oțeluri inoxidabile 316L, 304, 17-4PH și 15-5PH prin SLM/DMLS. Iată o prezentare generală a performanței:

Material	Rezistența la tracțiune (MPa)	Limita de curgere (MPa)	alungire (%)	Rezistenta la coroziune	Cele mai bune aplicații
316L	550–600	380–480	40–75	Excelent (cloruri, marine, acizi)	Echipamente medicale, de prelucrare chimică, marine, alimentare
304	500–550	170–310	40–50	Bun (medii generale)	Fabricație generală, bunuri de larg consum, arhitectură
17-4PH	1000–1380 (tratat termic)	850–1240	10–20	Bun	Instrumente aerospațiale,-de înaltă rezistență, auto, instrumente medicale
15-5PH	~1000–1100 (tratat termic)	~860–1050	10–20	Bun	Încărcătură mare-componente aerospațiale, petrochimice și structurale

Imprimarea din oțel inoxidabil 316L excelează în biocompatibilitate și rezistență la coroziune. 17-4Imprimarea 3D pe metal PH oferă o rezistență superioară pentru piesele portante-sarcină.

Opțiuni de post-procesare pentru finisarea profesională a suprafeței

Oferim post{0}}procesare completă pentru a îndeplini cerințele funcționale și estetice:

Sablare media / sablare: finisaj mat uniform, elimină urmele de suport și îmbunătățește aspectul.

Lustruire / Finisare mecanică: Suprafețe mai netede pentru o rugozitate redusă.

Tratament termic: Reducerea stresului, întărirea prin precipitare (de exemplu, H900 pentru 17-4PH) sau HIP pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice și densitatea.

Lustruire electrochimică/Lustruire electrochimică: rezistență superioară la coroziune, valori Ra ultra-netede și finisaje curate de calitate medicală-.

Acoperire PVD: acoperiri decorative sau funcționale cu peliculă subțire-pentru rezistență la uzură sau culoare.

Aceste opțiuni acceptă nevoile de finisare a suprafețelor de imprimare 3D din metal, de la nivel industrial la cel medical-.

Serviciu personalizat de imprimare 3D metal și asistență pentru proiectare

Serviciul nostru de piese din oțel inoxidabil la-la cerere include o revizuire completă DFM (Design for Manufacturability). Încărcați fișiere STEP, STL sau IGES. Oferim feedback de la experți cu privire la:

Grosimea minimă recomandată a peretelui: 0,5–1,5 mm (în funcție de calitate și geometrie; 1–2 mm recomandat pentru integritatea structurală).

Consolante, suporturi și evacuare a pulberii.

Toleranțe și caracteristici critice.

Acceptăm orice, de la prototipuri unice-la execuții de producție, cu o calitate constantă.

Scenarii de aplicare

Piesele noastre imprimate 3D din oțel inoxidabil servesc diverse industrii:

Aerospațial

Suporturi ușoare, duze de combustibil și conducte cu piese aerospațiale imprimate 3D care reduc greutatea, menținând în același timp rezistența.

Dispozitive medicale

Instrumente chirurgicale, implanturi și dispozitive de fixare care utilizează imprimare din oțel inoxidabil de calitate medicală (în special 316L).

Automobile

Suporturi personalizate, etriere, schimbătoare de căldură și componente de performanță.

Echipamente industriale

Supape, carcase de pompe, angrenaje și scule cu caracteristici interne complexe.

Prelucrare chimică

Vase, mixere și fitinguri rezistente la coroziune-.

Produse de consum

Bijuterii de ultimă generație, unelte de bucătărie și elemente arhitecturale.

Apărare și energie

Piese structurale durabile,-de înaltă performanță.

Robotică și automatizare

Elemente de-finale ușoare și dispozitive personalizate.

Timp de producție și de livrare

Procesul nostru eficient asigură fiabilitatea:

Comandă și examinare DFM (1–2 zile)

Imprimare (SLM/DMLS) (2–5 zile)

Tratament termic și post{0}}procesare (1–3 zile)

Inspecție de calitate (1 zi)

Ambalare și livrare (1–3 zile)

Tipărire tipică pe metal cu termen de livrare rapid: 3–5 zile pentru multe proiecte mai mici, până la 7–14 zile pentru tiraje complexe sau mai mari.

FAQ

Î: Care este diferența dintre SLM și DMLS?

R: Ambele sunt procese de fuziune cu strat de pulbere laser care topesc complet pulberea metalică. Termenii sunt adesea folosiți interschimbabil; diferențele sunt în mare parte istorice sau legate de branding-. Ele produc piese dense,-performante.

Î: Piesele imprimate 3D din oțel inoxidabil pot fi sudate?

R: Da, mai ales 316L. Tratamentul termic post-sudare poate fi recomandat în funcție de aliaj și aplicație.

Î: Ce opțiuni de finisare a suprafeței sunt disponibile?

R: Sablare, lustruire, electrolustruire, prelucrare prin prelucrare și acoperiri PVD. Adaptăm finisajele la cerințele dumneavoastră Ra.

Î: Ce format de fișier ar trebui să încarc?

R: STEP este preferat pentru acuratețe, dar acceptăm și STL și IGES.

Î: Care este cantitatea minimă de comandă?

R: Nici unul - acceptăm prototipuri individuale pentru volumele de producție.

Î: Care este precizia tipică?

A: ±0,1 mm standard, cu toleranțe mai strânse posibile prin post{1}}prelucrare.

Î: Sunt piesele complet dense?

A: Yes, typically >99% densitate după procesare adecvată.