Piața proteticelor imprimate 3D a fost evaluată la 91,163 milioane USD în 2020 și este de așteptat să crească la un CAGR de 31,50% în perioada de prognoză pentru a atinge o dimensiune totală a pieței de 619,961 milioane USD până în 2027.
Una dintre cele mai importante aplicații ale imprimării 3D este industria sănătății și medicale, care a crescut rapid în ultimii ani. Protezele sunt de departe cele mai de succes dintre aceste inovații, dar totul, de la medicamente la organe umane, a fost tipărit. Protezele tradiționale costă între 1.500 și 8 USD,000, iar pacienții plătesc adesea din buzunar, mai degrabă decât prin asigurare, potrivit Asociației Americane de Ortoză și Proteză.
Pe de altă parte, protezele de imprimare 3D pot costa chiar și 50 USD. Protezele pot fi realizate și mai rapid folosind imprimarea 3D; membrele pot fi imprimate într-o zi. În plus, pacienții se bucură de posibilitatea de a personaliza achizițiile, care este un alt factor care îi atrage. Culorile și stilurile pot fi personalizate pentru a se potrivi nevoilor și dorințelor lor. Prin urmare, piața protetică imprimată 3D este de așteptat să crească rapid în perioada de prognoză.
Protezele imprimate 3D pot folosi materiale mai rezistente, cum ar fi plasticul acrilonitril butadien stiren (ABS) sau nailonul punte. Alte materiale, cum ar fi titanul ușor, sunt acum compatibile cu imprimantele 3D, sporind durabilitatea și rezistența. Pentru a dezvolta în continuare această tehnologie, au fost efectuate cercetări. Oamenii de știință de la Universitatea Hasselt din Belgia au folosit un laser pentru a topi un strat subțire de pulbere de titan pentru a crea și implanta prima proteză mandibulară de titan imprimată 3D din lume. În plus, Oxford Performance Materials (OPM) a implantat cu succes un implant cranian de polieter cetonă (PEKK) de imprimare 3D, aprobat de FDA. O altă companie, 3D Systems, este specializată în implanturi ortopedice și spinale din titan. Pentru a crea o ureche protetică care detectează frecvențele electromagnetice, a fost dezvoltat un model imprimat 3D format din siliciu, condrocite și nanoparticule de argint.
Piața este în creștere datorită cercetării și dezvoltării continue
Utilizarea din ce în ce mai mare a imprimării 3D în protezare înseamnă că nu va dura mult până când chiar și oamenii obișnuiți pot efectua operații protetice. Oamenii care au nevoie de intervenții chirurgicale protetice vor fi foarte mulțumiți de cost, deoarece metodele tradiționale sunt foarte scumpe. Imprimarea 3D a redus foarte mult costurile. Cu CAD, este foarte ușor să modificați designul, iar costul de producție este foarte mic. Din acest motiv oferă o alternativă realistă la o mână bionică. Viteza este, de asemenea, un aspect important, având în vedere aplicarea imprimării 3D și a protezelor. Prin utilizarea imprimării 3D, protezele pot fi realizate mai rapid decât protezele tradiționale. Producătorii tradiționali de proteze au nevoie de săptămâni sau chiar luni pentru a realiza o proteză. Cu toate acestea, imprimarea 3D schimbă acest lucru.
Potrivit Coaliției pentru Amputați, aproape 2 milioane de oameni și-au pierdut membrele doar în Statele Unite. Există aproximativ 185,000 amputații în Statele Unite în fiecare an din mai multe motive. Astăzi, există multe companii care investesc în proteze de imprimare 3D și le fac mai ușor de utilizat. Oamenii de știință de la Institutul de Tehnologie Technion-Israel vor dezvolta în martie 2021 o linie de producție automată pentru proteze personalizate la preț redus.
Durabilitate
Deși costul protezelor este destul de scăzut, durabilitatea rămâne o problemă. Protezele hobby-imprimate 3D sunt mai predispuse la rupere decât protezele tradiționale. Administrația SUA pentru Alimente și Medicamente nu aprobă membrele imprimate 3D, deoarece imprimarea 3D este un test de durabilitate.