SLS este sinterizare selectivă cu laser. Materialele metalice utilizate sunt pulberi amestecate prelucrate cu metale cu punct de topire scăzut sau materiale polimerice. În timpul procesării, materialele cu punct de topire scăzut se topesc, dar pulberile metalice cu punct de topire ridicat nu se topesc. Materialul topit este utilizat pentru a realiza lipirea și turnarea, astfel încât entitatea are pori și proprietăți mecanice slabe. În cazul în care urmează să fie utilizat, acesta trebuie să fie remelted la temperaturi ridicate.
Coșul de pulbere din stânga se ridică treptat, o rolă de presare împinge pentru a umple pulberea la coșul de imprimare din dreapta, iar coșul de imprimare este coborât treptat. Razele laser de mare energie iradiază pulberea metalică pentru a condensa pulberea într-un întreg. Partea scanată de laser este condensată, în timp ce piesa care nu este scanată este încă pulbere și joacă un rol de susținere.
SLM este topirea selectivă cu laser. După cum sugerează și numele, pulberea este complet topită cu laser în timpul procesării. Nu este nevoie de liant. Precizia de turnare și proprietățile mecanice sunt mai bune decât SLS. SLM este o tehnologie nouă în comparație cu SLS și este, de asemenea, o extensie a tehnologiei SLS. Procesul acestor două metode este în esență același. Diferența este că SLM utilizează pulbere metalică în loc de polimer molecular înalt în SLS ca liant. Produsul finit cu porozitate scăzută se formează direct într-o singură etapă și nu este nevoie de infiltrare ca în tehnologia SLS.
Avantaj:
În primul rând, SLS poate folosi multe materiale. Materialele care pot fi utilizate includ polimeri, metale, ceramică, gips, nailon și alte pulberi. Cu toate acestea, datorită rafinamentului pieței, materialele metalice o vor numi acum SLM. În același timp, datorită pieței Materialele utilizate în SLS ar trebui să reprezinte 90% din materialele din nailon, așa că, de obicei, ne-am implicit la SLS ca materiale de nailon de imprimare.
În al doilea rând, precizia, acum precizia normală este de a obține o toleranță de plus sau minus 0,1 mm.
În al treilea rând, nu este nevoie de sprijin. Nu are nevoie de o structură de sprijin. Stratul suspendat în timpul procesului de laminare poate fi susținut direct de pulberea neinterzurată. Acesta ar trebui să fie unul dintre cele mai mari avantaje ale SLS.
În al treilea rând, rata de utilizare a materialelor este ridicată, iar rata de utilizare a materialelor este ridicată. Deoarece nu este nevoie de suport, nu este nevoie să adăugați o bază, este cea mai comună tehnologie de imprimare 3D cu cea mai mare rată de utilizare a materialelor, iar prețul este relativ ieftin, dar este mai scump decât SLA.