Cum să curățați eficient canalele interne ale pieselor metalice imprimate 3D?

一, Tehnologia de curățare fizică: o dezvoltare care merge de la vibrație la fluidizare în multe feluri
1. Curăţare cu jet de-înaltă presiune din ambele părţi
Tehnologia cu jet de-înaltă presiune folosește aer comprimat pentru a înveli particulele de metal de același tip și pentru a împinge piesele din unghiuri diferite. Forța de impact desprinde apoi pulberea din interiorul porilor. De exemplu, sistemul de curățare cu pulbere TCB-100 de la Zhejiang Tuobo Environmental Protection Technology Co., Ltd. poate scăpa de pulberea canalului care are un diametru de 0,5 mm sau mai mare. Face acest lucru făcând piesa de prelucrat să se rotească la 360 de grade în trei dimensiuni folosind un servomotor, împreună cu dispozitive de pulverizare și vibrații de înaltă presiune. Sistemul are o rată de recuperare de peste 90%. Această tehnologie funcționează bine cu aliajele de titan și aluminiu și poate reduce timpul necesar procesării unei piese la mai puțin de 10 minute.
2. Tehnologie de fluidizare cu vibratii
Tehnologia de fluidizare prin vibrații folosește vibrații de-frecvență înaltă (1000–3000 Hz) pentru a reține particulele de pulbere în stare fluidizată. Acest lucru reduce frecarea dintre particule și permite pulberea să se scurgă cu ajutorul fluxului de aer. Sistemul de curățare cu pulbere Pro-1500 de la Xihao Technology utilizează o combinație între un dispozitiv de vibrație și un kit de pistol pentru suflarea prafului. Vibrația slăbește și compactează pulberea, iar apoi echipamentul de suflare la presiune înaltă și de aspirare a pulberii preia din nou pulberea. Poate curăța până la 99% din pulbere din schimbătoarele de căldură spiralate complicate și alte sisteme.
3. Curățare cu vibrații ultrasonice
Curățarea cu ultrasunete folosește efectul de cavitație din lichid pentru a genera micro jeturi care lovesc suprafața pulberii și accelerează separarea acesteia. Curățarea cu ultrasunete poate fi efectuată pe obiecte precise, cum ar fi implanturi medicale în alcool sau apă deionizată, împreună cu unde ultrasonice cu mai multe-bande (combo de 28 kHz+120kHz) pentru a acoperi pulberile cu dimensiuni diferite de particule. Rugozitatea suprafeței scade cu mai mult de 30% după curățare.
4. Un sistem global de curățare care funcționează cu protecție împotriva gazului inert
Pentru piesele de prelucrat mari, cum ar fi piesele pentru avioane care au 1500mm 1500mm 1700mm, este necesar un design de torpedo sigilat. Ar trebui să aibă protecție complet automată cu gaz inert (cum ar fi argon sau azot) și un braț robot care poate roti piesele în mai multe axe. De asemenea, ar trebui să aibă-dispozitive de pulverizare și vibrații de înaltă presiune pentru a face curățarea cu pulbere sigură și eficientă. De exemplu, masa rotativă de curățare cu pulbere Huashu High Tech FS-PBS{-12M poate susține 5000 kg de piese de prelucrat și poate urmări nivelul de oxigen în timp real, utilizând un sistem de protecție cu gaz inert în buclă complet închisă pentru a opri oxidarea și explozia pulberii.
2, Tehnologie de curățare chimică: un răspuns specific pentru a scăpa de problema lipirii pulberii
1. Tehnologie de dizolvare a substanțelor chimice
Compania de inginerie a suprafețelor REM a lansat o nouă tehnologie de dizolvare chimică care dizolvă selectiv pulberea netopită folosind substanțe chimice preparate cu precizie care nu dăunează materialului topit. Această metodă a funcționat bine pe materiale precum Ti-6Al-4V (TC4) și IN-718, care pot elimina microcanale cu lățime de 0,5 mm. Atunci când este utilizat cu lustruire chimică mai târziu, poate îmbunătăți foarte mult calitatea suprafeței interioare. De exemplu, în timpul curățării schimbătoarelor de căldură spiralate complicate, tehnica de dizolvare chimică poate scăpa cu ușurință de aglomeratele sub formă de turte de pulbere fără a deteriora canalele, așa cum se poate întâmpla în cazul procedurilor fizice.
2. Lucrând împreună pentru a lustrui substanțele chimice
Lustruirea chimică folosește soluții acide sau alcaline pentru a eroda suprafața obiectelor, ceea ce îndepărtează orice pulbere și straturile de oxid rămase. De exemplu, puteți utiliza un amestec de acid fosforic și acid azotic pentru a lustrui chimic piesele din aliaj de aluminiu. De asemenea, puteți utiliza oscilația ultrasonică pentru a face lustruirea mai uniformă. Pentru ca dimensiunea canalului să nu se schimbe prea mult din cauza coroziunii prea mari, această metodă trebuie să controleze cu atenție temperatura și concentrația soluției.
3, Sugestii pentru compararea și alegerea tehnologiilor
Tip de tehnologie, situații în care poate fi folosită, argumente pro și contra
Curățarea pieselor mari de prelucrat cu jeturi de-înaltă presiune, curățarea rapidă a canalelor grosiere, recuperarea multor materiale și curățarea microcanalelor (mai puțin de 0,5 mm) este dificilă.
Curățarea structurilor complexe cu fluidizare prin vibrații, îndepărtarea multă pulbere din cavitățile-subțiri cu pereți, dăunând puțin pieselor și nevoia de a lucra cu alte tehnologii pentru a trata pulberea adâncă
Curățarea cu ultrasunete îmbunătățește foarte mult calitatea suprafeței componentelor de precizie și a implanturilor medicale și este potrivită exclusiv pentru articolele care pot fi scufundate în lichide.
Microcanalele pentru tehnologia de dizolvare chimică și curățarea cu pulbere cu aderență ridicată pot curăța locurile greu accesibile prin mijloace fizice, totuși acest lucru necesită o procedură de neutralizare costisitoare.
Tratamentul sinergic al lustruirii chimice crește foarte mult netezimea obiectelor cu standarde ridicate de calitate a suprafeței. Acest lucru poate modifica dimensiunea canalului și poate necesita un control riguros al procesului.