Este tratarea suprafeței principala sursă de costuri post-tratare?

一, Defalcarea costurilor tratamentului de suprafață: un aspect multidimensional
Costul tratamentului de suprafață este alcătuit din două tipuri principale: cheltuieli directe și taxe indirecte. Costurile directe includ lucruri precum costul materiilor prime, consumul de energie și forța de muncă. Costurile indirecte sunt lucruri precum costul deprecierii echipamentelor, tratarea mediului și managementul.
1. Costul materiilor prime
Produsele chimice, acoperirile, materialele de acoperire, șmirghel, roțile de șlefuit și abrazivi sunt doar câteva dintre materialele de bază necesare pentru tratarea suprafeței. De exemplu, în galvanizare, costul materiilor prime depinde de tipul de metal (staniu, crom, nichel, argint, aur etc.), precum și de cât de pur este metalul și cât de bine galvanizează. Costul materiilor prime pentru placarea cu aur este mult mai mare decât pentru placarea cu zinc sau nichel, de exemplu, deoarece aurul este atât de scump. De asemenea, cercetarea și utilizarea de noi acoperiri ecologice-, cum ar fi acoperirile pe bază de apă- și tehnologia de galvanizare care nu utilizează cianura, pot ajuta la reducerea poluării. Cu toate acestea, costurile de cercetare și dezvoltare inițială și de cumpărare a materialelor sunt adesea mari, ceea ce face ca costurile materiilor prime să crească și mai mult.
2. Costul consumului de energie
Încălzirea, răcirea, pomparea și agitarea sunt operațiunile cheie care folosesc energie în timpul tratamentului de suprafață. Procesul de anodizare folosește multă apă și electricitate, mai ales în timpul etapei de oxidare. Mașina trebuie să fie răcită tot timpul prin curgere de apă și folosește mai mult de 1000 de grade de putere pe tonă. De asemenea, galvanizarea, pulverizarea și alte operațiuni folosesc multă energie electrică, iar prețurile la energie reprezintă o mare parte din întregul cost.
3. Costurile forței de muncă
Operațiunile de tratare a suprafețelor au nevoie de profesioniști calificați, iar cea mai mare parte a costurilor cu forța de muncă o reprezintă salariul, beneficiile și cheltuielile de formare. Costurile forței de muncă variază foarte mult între diferitele procese. De exemplu, galvanizarea în vid costă mai mult, deoarece necesită pulverizare, încărcare și descărcare multiple. Pe de altă parte, lustruirea electrolitică costă mai puțin deoarece este foarte automatizată. De asemenea, sunt necesari lucrători instruiți pentru a opera piese complexe sau tratamente de suprafață de înaltă-precizie, cum ar fi galvanizarea bijuteriilor. Acest lucru crește și mai mult costurile forței de muncă.
4. Costurile de întreținere și amortizare a echipamentelor
Trebuie să cheltuiți o mulțime de bani pe echipamentele de tratare a suprafețelor, inclusiv cu rezervoare de galvanizare, linii de pulverizare, anodizare și așa mai departe. Nu puteți ignora cât de mult din întregul cost este alcătuit din taxele de amortizare și de întreținere pentru echipamente, în special pentru echipamente-de ultimă generație, care pot costa mai mult de 10% din costul investiției inițiale pentru întreținere.
5. Costurile tratării mediului
Companiile de tratare a suprafețelor trebuie să cheltuiască mulți bani pentru tratarea apelor uzate, a gazelor de eșapament și a deșeurilor solide, deoarece legile de mediu devin mai stricte. De exemplu, costul tratării apelor uzate prin galvanizare este afectat de o serie de lucruri, cum ar fi alegerea metodei (cum ar fi precipitarea, filtrarea, tratarea biologică sau tehnologia de separare cu membrană), utilizarea substanțelor chimice și cantitatea de energie utilizată. De asemenea, întreprinderile trebuie să plătească pentru construirea și funcționarea instalațiilor de protecție a mediului, precum și pentru pregătirea rapoartelor, ceea ce face costul tratamentului de protecție a mediului și mai mare.
2, Tehnologia, materialele și factorii de decizie sunt câteva dintre lucrurile care afectează costul tratamentului de suprafață.
Există mai multe lucruri care afectează costul tratamentului de suprafață, cum ar fi alegerea tehnologiei, calitățile materialelor, parametrii procesului și mediul politic.
1. Alegerea tehnologiei potrivite și a caracteristicilor procesului
Există o mare diferență de preț între diferitele moduri de tratare a suprafețelor. De exemplu, galvanizarea în vid costă în general mult mai mult decât pulverizarea sau galvanizarea, deoarece necesită o mulțime de echipamente și muncitori scumpi. Noile tehnologii precum procesarea cu laser și procesarea cu plasmă au mult spațiu de dezvoltare, dar au nevoie de mulți bani în avans și durează mai mult pentru a plăti. De asemenea, ajustarea factorilor de proces cum ar fi temperatura, presiunea, durata și concentrația de medicamente poate reduce consumul de energie și risipa de materiale, ceea ce ajută la menținerea prețurilor la un nivel scăzut.
2. Proprietățile materialului și cât de bine se poate adapta
Alegerea procedurilor de tratare a suprafeței și costurile acestora sunt direct afectate de calitățile materialului. De exemplu, aliajele de aluminiu sunt predispuse la oxidare și au nevoie de anodizare pentru a crea o peliculă de oxid de aluminiu care le face mai rezistente la coroziune. Cu toate acestea, acest proces folosește multă energie și costă mulți bani. Pe de altă parte, oțelul poate forma un strat protector electrochimic prin galvanizare, care este un proces mai ieftin. De asemenea, materialele emergente precum compozitele, ceramica și sticla au nevoie de metode speciale pentru a-și trata suprafețele, ceea ce crește cheltuielile.
3. Regulile și politicile care protejează mediul
Costul tratamentului de suprafață este foarte afectat de regulile de mediu care devin tot mai stricte. Politici precum „Zece măsuri pentru apă” și „Zece măsuri pentru sol” din China au ridicat ștacheta pentru normele de evacuare a apelor uzate industriale. Aceasta înseamnă că întreprinderile trebuie să cheltuiască mai mulți bani pentru îmbunătățirea instalațiilor de protecție a mediului și monitorizarea activităților lor. De asemenea, unele pesticide vechi, astfel de soluții de galvanizare care includ cianura, nu mai sunt permise din cauza regulilor de mediu. Aceasta înseamnă că corporațiile trebuie să vină cu noi pesticide cu-toxicitate scăzută, ceea ce face cercetarea și utilizarea și mai scumpe.
3, Tendințe în industrie: a deveni mai ecologic, a deveni mai inteligent și a fi mai eficient
Afacerea de tratare a suprafețelor se îndreaptă către căi verzi, inteligente și eficiente din cauza presiunilor economice și a problemelor de mediu.
1. Ecologizare: Folosirea multor produse și tehnologii care protejează mediul
Acoperirile pe bază de apă-, galvanizarea fără-cianură și tratamentul cu plasmă la temperatură joasă- sunt unele dintre metodele de tratare a suprafețelor ecologice și ecologice care au devenit mai comune în industrie. Aceste tehnologii pot ajuta mediul în două moduri: pot minimiza costurile de tratare a apelor uzate și pot evita amenzile pentru deteriorarea mediului. Utilizarea conceptelor de economie circulară, cum ar fi utilizarea soluției de zinc din nou și din nou în operațiunile de galvanizare, face, de asemenea, utilizarea resurselor mai eficientă.
2. Inteligență: automatizarea și digitalizarea fac lucrurile să funcționeze mai bine.
Utilizarea tehnologiei inteligente de producție a îmbunătățit considerabil calitatea produselor și eficacitatea tratamentului de suprafață. De exemplu, roboții rulează linii de producție automate, ceea ce reduce nevoia de muncitori umani și costurile cu forța de muncă. Sistemul de control inteligent poate urmări parametrii procesului în timp real, poate optimiza utilizarea energiei și a materialelor și poate menține prețurile și mai scăzute.
3. Eficiență: Îmbunătățirea proceselor și crearea de noi tehnologii
Companiile pot reduce consumul de energie și risipa de materiale în timp ce își fac treaba prin optimizarea proceselor (cum ar fi controlul foarte precis al procesului de sablare) și venind cu noi tehnologii (cum ar fi tehnologia de placare cu laser). Promovarea modelului de parteneriat de cercetare universitar-industriei a accelerat, de asemenea, cercetarea și utilizarea noilor tehnologii, cum ar fi tehnologia de nano acoperire. Acest lucru a deschis o nouă modalitate de a economisi costuri.